Ühekordse Bouffant Capi tootmine: protsess, standardid ja kvaliteedikontroll

Ühekordselt kasutatavate korkide valmistamineon hoolikas töö. Abouffant korkon aühekordselt kasutatav juuksekate. See aitab hoidajuuksedkorgi sees. Samuti aitab see hoida tööala puhtamana. Neid korke kasutatakse paljudes kohtades. Need on levinudtervishoid, laborid, toiduainete töötlemine, puhasruumidja muud tööd vajavad headhügieen.

See artikkel selgitabbouffant cap tootmisprotsess,toorained, peaminekvaliteedikontrolltšekid ja andmed, mida ostjad ja tehased peaksid teadma. Eesmärk on lihtne: tee aühekordselt kasutatavad kaitsepeakattedtoode, mis sobib hästi, tundub kerge ja annab tugevajuuste piiramine.

Mis on ühekordne Bouffant Cap?

A ühekordne bouffant korkon pehme, kerge kork. See on valmistatud juuste katmiseks. Enamik mütsid on valmistatudlausriie. Levinud kangas onspunbond polüpropüleen. Korgil on kaelastne ribaserva ümber. See aitab korgil peas püsida.

Heal korgil peaks olema:

Kogu juuste kaitse

Kergetunda

Heapeanaha ventilatsioon

Pehmeelastne

Puhastage servad

Stabiilne kuju

Madaltahkete osakeste eraldamine

Need punktid on olulisedkaitsev peakatedisain.

Miks on tootmise kvaliteet oluline?

Buffant kork võib tunduda lihtne. Kuid väikesed vead võivad põhjustada tõsiseid probleeme. Nõrk serv võib avaneda. Vaeneelastne taastuminevõib korgi lahti teha. Halbkanga ühtlusvõib mugavust ja välimust kahjustada. Liiga palju kiudu võib kerkidasaastumise vältiminemuresid.

Tehas vajab tugevattootmishügieeni kontrollid, head masinad, koolitatud töötajad ja selgepartii kirjesüsteemid.

Operatsioonisaalis läbiviidud uuring näitas, et ainult üks korgi stiil ei taga väiksemat saastumist. See on oluline. See tähendabmaterjali valikiseenesest ei piisa. Tehas peab ka kontrollimasobima, katvus, puhtusjaehitus.

Peamised toorained

1. Lausriie

Peamine materjal on sagelimittekootud polüpropüleenist korkkangast. See kangas on saadaval akangarull. See on kerge ja kergesti vormitav. See võimaldab ka headhingavus.

Tehaste kontroll:

Kanga ruutmass

Lausriie paksus

Lausriie tugevus

Lausriidest hingavus

Värvi konsistents

Ebemekindel korgi materjal

Pinnadefektid

Avaliku turu andmed näitavad, et paljudes mütsides kasutatakse kangast kerges vahemikus, sageli umbes10 kuni 30 g/m2. See on ainult ühine turuvahemik. See ei ole üks kindel reegel. Iga tehas peaks seadma oma eesmärgi.

2. Elastne materjal

Serv kasutablateksivaba elastikvõi muud pehmet elastset tüüpi. Theelastne söötjamasinal peab elastset toitma õigel kiirusel.

Tehaste kontroll:

Elastne pingekontroll

Venitada

Tagastatav kuju

Pehme tunne

Ladustamise kahjustused

Kui elastik on liiga lahti, võib kork maha kukkuda. Kui see on liiga pingul, võib kork kasutajale haiget teha.

3. Pakkematerjalid

Kork vajab ka head pakkimist. Pakend peab kaitsma toodet tolmu ja vee eest.

Tehas kontrollib:

Koti tugevus

Tihendi kvaliteet

Karbi tugevus

Selgepartii number

Lihtne etiketi lugemine

Bouffant Capi tootmisprotsess

Thebouffant cap tootmisliinon palju samme. Iga samm peab jääma kontrolli alla.

1. samm: tooraine kontroll

Esiteks saab tehas kättekangarull, elastne ribaja esemete pakkimine. Thesissetulev ülevaatusmeeskond kontrollib neid enne kasutamist.

Nad kontrollivad:

Rulli laius

Värv

Kaal

Pinna kvaliteet

Elastne venitus

Pakendi seisukord

See samm on osatooraine kontrolljasissetuleva materjali kontrollimine.

2. samm: kanga lahtikerimine

Kangarull asetatakse masinale. Akanga lahtikerijatõmbab kanga joone sisse. Apinge kontrolleraitab hoida sujuvat voolu.

See samm vajab:

Hea veebi joondus

Isegi toitmine

Madal kortsude oht

Stabiilne liini kiirus

Halb söötmine võib põhjustada mütsi ebaühtlase kuju.

3. samm: voltimine ja voltimine

Järgmiseks voldib masin kanga kokku. See onkorgi voltimise protsess. A voltimismehhanismmuudab korgi alguses kompaktseks, kuid avamisel laiaks.

See samm mõjutab:

Bouffant korgi suuruse määramine

Laienemine

Kuju

Juuksetuba

Halvad voldid võivad takistada korgi hästi avanemist.

4. samm: elastne söötmine

Nüüd onelastse sisestamise protsessalgab. Theelastne söötjaasetab servapiirkonda elastseks.

Masin peab vastama:

Kanga kiirus

Elastne kiirus

Elastne pinge

See samm on võtmetähtsusega:

Bouffant korgi venivus

Sobivad

Mugavus

Ava suurus

5. samm: liimimine ja tihendamine

Korgi serv on ühendatudultraheli siduminevõitermiline sidumine. Masinad võivad kasutadaultraheli sidumisseade, ultraheli sarvjaultraheli alasi.

See samm muudab sideme tugevaks. Tehas jälgib:

Energia

Surve

Tööriista seisukord

Kiirus

Bond line välimus

Nõrgad sidemed võivad avaneda. Liiga palju kuumust võib serva põletada.

6. samm: lõikamine ja korgi vormimine

Pärast sidumist liigub korklõikeüksus. Masin lõikab iga korgi suuruse järgi. Akorki moodustav mehhanismaitab säilitada lõplikku vormi.

Meeskond kontrollib:

Puhastage servad

Õige läbimõõt

Puuduvad lahtised kiud

Servad ei purune

7. samm: loendamine ja pakkimine

Lõpuks liiguvad mütsid möödakonveieri süsteemkuni aloendusühikjapakkimismasin.

Tehas kontrollib:

Pakkide arv

Tihend

Silt

Partii tuvastamine

Karbi seisukord

Avalikud seadmete andmed näitavad, et mõned masinad võivad töötada kümnetest üle100 korki minutis. Kuid see on ainult masinanõuete vahemik. Reaalne väljund peaks põhinemaaktsepteeritud ühikud, mitte ainult masina kiirust.

Kvaliteedikontroll tehases

Heabouffant cap kvaliteedikontrollhõlmab kogu protsessi.

Sissetuleva materjali kontroll

Meeskond kontrollibtooraine laduesemed enne kasutamist.

Peamised kontrollid:

Kanga kaal

Laius

Värv

Elastne kvaliteet

Pakkematerjal

Protsessiaegne ülevaatus

See onprotsessisisene kontrolltootmise ajal. Meeskond jälgib masinat ja toodet kindlaksmääratud aegadel.

Peamised kontrollid:

Ava suurus

Bond line

Kuju

Venitada

Visuaalsed defektid

See aitab probleeme kiiresti tabada.

Lõplik ülevaatus

Lõpus,lõppülevaatusmeeskond kontrollib valmis korki.

Peamised kontrollid:

Välimus

Suurus

Elastne taastumine

Õmbluse terviklikkus

Pakkide arv

Puhtus

See on osakvaliteedikontrolli laborja tootmise vabastamise tööd.

Levinud vead ja põhjused

Kasulikud andmed ja mida see tähendab

Allolev tabel muudab põhiandmed lihtsateks tegevuspunktideks.

Tehase võtmekirjed

Tugev tehas vajab headjälgitavussüsteemrekordid.

Olulised kirjed hõlmavad järgmist:

Partii number

Materjali partii

Vahetuste logi

Masina sätted

Kontrolli tulemused

Defekti näidis

Pakkimisrekord

Väljalaskemärkus

See aitab, kui probleem leitakse hiljem.

Kuidas ostjad saavad tootjat hinnata

Ostja peaks küsima lihtsaid, kuid selgeid küsimusi.

Kontrollige neid punkte:

Midatoorainedkasutatakse?

Kas kangas on tõestispunbond polüpropüleen?

Kuidas tehas testibsideme tugevus?

Kuidas nad kontrollivadjuuste piiramine?

Kas nad jälgivad igaühttootmispartii?

Kas nad saavad näidatasissetulev ülevaatusjalõppülevaatusrekordid?

Kas neil on puhastootmisüksus?

Kas nad saavad pakkuda erinevaid suurusi ja värve?

Hea tarnija peaks selgitamatootmisdokumendidja näidata, kuidas nad vead kontrollivad.

Toote järjepidevuse parandamise viisid

Tehased saavad tulemusi parandada mõne lihtsa toiminguga:

Kasutage heakskiidetud tarnijaid

Kalibreerigetootmisliin

Rongtöölised

Kontrollige esimest toodet käivitamisel

Jälgige defektide trende

Hoidke masinad puhtad

Kasutage ennetavat hooldust

Vaadake tagasilükatud tooted üle

Mõõtketoodangu saagikuse optimeerimine

Vähendada jäätmeid

Kasulikud mõõdikud hõlmavad järgmist:

Järeldus

Ühekordselt kasutatavate korkide valmistamineon midagi enamat kui kanga lõikamine ja elastsuse lisamine. See on täielik protsess kooslausriie, elastne materjal, masina juhtimine, ülevaatus, pakendamine ja dokumendid. Hea kork vajab tugevatsideme terviklikkus, pehme istuvusega, vähese ebemega ja täisjuuste katmine.

Parimad tehased kontrollivad iga sammubouffant cap valmistamise töövoog. Nad kontrollivadkangarull, jälgigeelastse sisestamise protsess, hallataultraheli sidumine, kontrollige igatootmispartii, ja hoidke selgejälgitavus. Nad kasutavad ka tegelikke andmeid, mitte lihtsaid väiteid.

Ostjate jaoks on parim tee selge: küsige materjali üksikasju, katseandmeid, näidiskorke ja protsessikirjeid. Tehaste jaoks on ka eesmärk selge: teha iga kord puhas, kerge, turvaline ja püsiv toode.